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發(fā)布者：管理員
發(fā)布時間：2014-11-24閱讀：1529次
八鋼金屬制品金圓鋼管公司螺旋焊管1020機組的焊劑除渣一直采用行車除塵，鋼管必須高于行車車體，除塵很不安全。今年，金圓公司將1020機組焊劑除渣列入攻關項目。圍繞創(chuàng)新除渣方式，有員工提出在線扒渣方案，作業(yè)區(qū)將想法付諸了實踐，制作出了帶膠皮的扒渣桿，焊接在2號梁上，與內(nèi)焊焊劑回收結合在一起完成了在線除渣工作。經(jīng)過現(xiàn)場反復試驗，該方法有效避免了以往除塵工作量大、效率低的問題，使在線除渣減少了一道工序，工裝簡單實用，在全國屬于首創(chuàng)。
在攻克了這個難關后，1020機組又開始挑戰(zhàn)焊劑自動上料這一技術難點。因為1020機組工房低，原有的焊接回收裝置不能按正常方式實現(xiàn)自動上料，作業(yè)區(qū)一直使用行車上焊劑。上料空間狹小，焊劑斗下面就是生產(chǎn)操作人員，很不安全。創(chuàng)新的難點在焊劑回收口太低，無法實現(xiàn)從低到高送料，作業(yè)區(qū)和技術人員就另辟蹊徑，通過一系列技術改造，實現(xiàn)了焊劑從低到高送料。隨后又加裝了兩套小的除塵風機系統(tǒng)，徹底實現(xiàn)了焊劑不落地。安全問題解決了，環(huán)境得到了改善，焊劑篩選、運送工作都實現(xiàn)了自動化，工人勞動強度減輕了。目前，作業(yè)區(qū)已將這兩項工作總結成發(fā)明專利和實用新型專利。
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