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Xi An Chen Teng Wu Zi Co., Ltd.
近年來，本鋼北營公司通過加強技術(shù)改造和推進節(jié)能減排，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟等措施，不僅樹立了良好的企業(yè)形象，還實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收。
在水資源利用中，北營公司以先進節(jié)水工藝改造和節(jié)水重大工程建設(shè)為主要手段，構(gòu)建企業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)，大力提升裝置科技含量，并通過科學管理實現(xiàn)水資源高效循環(huán)利用。北營公司先后組織進行了北營煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣除塵循環(huán)水系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐及氧槍凈循環(huán)水系統(tǒng)改造，以及北營煉鐵廠煉鐵二區(qū)高爐循環(huán)水系統(tǒng)改造。通過技術(shù)改造，北營公司每年可節(jié)約新水取水費4000余萬元，為企業(yè)節(jié)省了大量的資金;每年可減少外排污水4000多萬噸，對改善當?shù)厮沫h(huán)境、提高可利用水資源的總量具有重要意義。
北營公司還投入大量資金對排放物進行技術(shù)改造，對污染源進行綜合治理，對各種資源進行綜合利用，實現(xiàn)了能源消耗、資源用量、污染物排放“三降低”。他們對高爐系統(tǒng)進行了改造，陸續(xù)興建的TRT發(fā)電機組既能回收高壓閥組釋放的能量，又能凈化煤氣、降低噪音、穩(wěn)定爐頂壓力，改善高爐生產(chǎn)條件，不產(chǎn)生任何污染，可實現(xiàn)無公害發(fā)電。另外，為了消化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的大量高爐煤氣和焦爐煤氣，實現(xiàn)既節(jié)約資源，又保護環(huán)境，提高發(fā)電量的目標，北營公司建設(shè)了3臺50兆瓦汽輪發(fā)電機組，據(jù)統(tǒng)計，3臺發(fā)電機組實際每小時消耗高爐煤氣約40萬立方米，每小時發(fā)電量達19萬千瓦時。
利用干熄焦生產(chǎn)過程中余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸氣進行發(fā)電是北營公司保護環(huán)境、實現(xiàn)資源綜合利用、降低生產(chǎn)成本的又一“亮點”。北營公司將干熄焦在熄焦過程中余熱產(chǎn)生的蒸氣用于發(fā)電，不僅促進了節(jié)能減排、環(huán)境保護、優(yōu)焦保鐵工作再上新臺階，而且增加了發(fā)電量，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
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