日前,寶鋼股份1號轉(zhuǎn)爐煤氣柜完成修復。在國內(nèi),與1號轉(zhuǎn)爐煤氣柜同等破損程度的煤氣柜修復屬于行業(yè)難題,國內(nèi)尚無成功經(jīng)驗。但寶鋼股份能環(huán)部秉持降低設備投入、減少生產(chǎn)影響的宗旨,在無先例可循的情況下自主攻關完成修復。
去年10月,寶鋼股份1號轉(zhuǎn)爐煤氣柜底部區(qū)域出現(xiàn)立柱斷裂,致使煤氣柜整體傾斜變形。煤氣柜底部立柱斷裂屬于致命性的故障,在國內(nèi)外均無成熟的修復技術,因而普遍采用整體煤氣柜拆除重建的做法,但這一做法至少需要一年時間建設,較為費時,重建的費用也很昂貴。對于寶鋼股份員工而言,重建是最簡單輕松的做法,但在鋼鐵行業(yè)進入深冬,成本壓力當前的前提下,員工選擇自我加壓攻堅克難,主動尋找煤氣柜修復方法。
此后,寶鋼股份能環(huán)部、設備部及檢測公司專家與外部專家成立專家組,經(jīng)過綜合研判認定煤氣柜的柜頂和側(cè)板均可利用,無需拆除。但煤氣柜上部重達幾百噸,如何在保證安全的前提下修復底部區(qū)域是其中難關。在反復計算機模擬認證后,專家組設計了一種分段維修方案,最大可能利用可利用部分。修復半年期間,能環(huán)部點檢日日堅守現(xiàn)場,大至每根立柱的修復精度,小至墊片安裝,均檢查核實后才放行,不僅實現(xiàn)了施工過程安全零事故,施工質(zhì)量也達到了新煤氣柜建設的同樣水平。最終,1號轉(zhuǎn)爐煤氣柜在半年時間內(nèi)完成了全部修復并投入運行。
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