面對嚴峻鋼材市場形勢,今年以來,邯鋼公司不斷深化降本增效措施,通過優(yōu)化品種鋼成分減少合金料消耗,大幅降低了生產(chǎn)成本。1——11月份,公司對Q345系列、熱軋汽車結(jié)構(gòu)鋼系列、船板鋼系列、管線鋼系列等5個系列19個鋼種成分進行了優(yōu)化,累計生產(chǎn)坯材402.5萬噸,降成本5856.4萬元。
公司充分發(fā)揮鋼后品種鋼工藝優(yōu)化降成本攻關(guān)隊平臺作用,結(jié)合鋼鐵產(chǎn)品性能及市場需求,通過采取合金料替代和精準控制等措施,優(yōu)化鋼水成分,降低合金料消耗。為確保鋼水成分變化后的產(chǎn)品質(zhì)量,公司在煉鋼工序開發(fā)新工藝,開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān),解決制約煉鋼生產(chǎn)瓶頸的技術(shù)難題;在軋鋼工序,利用控軋控冷技術(shù),與優(yōu)化煉鋼成分相結(jié)合,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
同時,針對裝備大型化、現(xiàn)代化和生產(chǎn)連續(xù)化等特點,公司大力開發(fā)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動控制技術(shù),以生產(chǎn)穩(wěn)定保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。大力推廣應(yīng)用行業(yè)先進工藝及技術(shù),鈦細晶強化技術(shù),熱軋減酸洗鋼、免酸洗黑皮鋼等技術(shù),轉(zhuǎn)爐石灰石替代白灰技術(shù),螺紋鋼弱穿水細晶粒技術(shù)等一大批先進工藝技術(shù)得到有效應(yīng)用。圍繞產(chǎn)品升級,大力開展連鑄坯邊裂、中厚板延伸偏低、車輪鋼銹蝕、酸洗后麻坑等技術(shù)攻關(guān),進一步提升了品種鋼質(zhì)量和檔次。
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